Прессовщик на гидропрессах или Сушильщик пресспата

Рабочая смена начинается с получения задания. Прессовщик знакомится с чертежом или технологической документацией, уточняет материал заготовки, последовательность операций и требуемые размеры. Перед запуском проверяется состояние доступных элементов пресса, органов управления и рабочей зоны. При обнаружении признаков неисправности оборудование не используют до решения проблемы в установленном порядке. Затем подготавливается технологическая оснастка. Ее устанавливают и закрепляют в соответствии с выполняемой операцией. Заготовка подается к прессу. Если она имеет большую массу, для перемещения используются грузоподъемные механизмы. Прессовщик контролирует правильность расположения детали относительно оснастки и только после этого начинает рабочий цикл. Во время обработки специалист следит за перемещением рабочего органа и показаниями системы управления. В зависимости от технологии заготовка может обрабатываться за один или несколько переходов. При многоэтапной обработке деталь перемещают или поворачивают, после чего выполняют следующее обжатие. Все действия должны быть согласованы между участниками производственного процесса. После отдельных операций проверяются размеры и форма изделия. Для этого используются предусмотренные измерительные инструменты и приспособления. Если появляется необычный шум, утечка рабочей жидкости, нестабильное движение механизмов или другое отклонение, прессовщик останавливает работу в соответствии с инструкцией и сообщает ответственному сотруднику. После завершения обработки готовая деталь или заготовка передается на следующий производственный участок. Главная задача прессовщика – получить требуемую форму и размеры изделия, безопасно используя возможности гидравлического пресса. В обязанности входит: Подготовка гидравлического пресса, рабочего места и технологической оснастки к выполнению производственного задания Проверка исходных металлических заготовок и их подготовка к обработке давлением Установка штампов, бойков, оправок и других предусмотренных технологией приспособлений Загрузка, установка и перемещение заготовок вручную или с использованием грузоподъемных и вспомогательных механизмов Управление гидравлическим прессом и ведение процесса обработки металла в соответствии с технологическим заданием Контроль давления, положения рабочего органа и других доступных параметров оборудования во время рабочего цикла Поворот и изменение положения заготовок между отдельными переходами обработки Проверка формы и размеров получаемых деталей с использованием предусмотренного измерительного инструмента Выявление признаков неисправности пресса, гидравлической системы и технологической оснастки и передача информации ответственным сотрудникам Соблюдение требований охраны труда и правил безопасной работы с прессовым и грузоподъемным оборудованием

Профессиональные обязанности сушильщика пресспата включают в себя: Осмотр оборудования перед началом работы; Запуск сушильно-прессовых установок, контроль их технических параметров; Загрузку облагороженной целлюлозной массы в сушильные установки, камеры, колонны; Регулирование режимов сушки целлюлозы, соблюдение заданных технических параметров температуры и вентилирования; Обеспечение работы вспомогательных установок – парогенераторов, пневмонагнетателей, вентиляторов, охладителей; Наблюдение за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры, приборов, температурных датчиков, сигнализаторов; Контроль показателей влажности целлюлозы по окончании операции сушки; Подачу обезвоженной массы в прессовую установку; Контроль качества получаемого целлюлозного полотна в прессовом агрегате и управление процессом его резки на транспортировочные рулоны; Соблюдение норм и требований охраны труда, положений должностной инструкции, правильное применение средств индивидуальной защиты, инструмента, оснастки и приспособлений; Выполнение небольших по объему ремонтных работ на оборудовании, ведение технического обслуживания пресспатов, их чистку и регулировку в объеме требований должностной инструкции.

Прессовщики на гидропрессах работают прежде всего в металлургии и машиностроении. Гидравлические прессы применяются там, где требуется создать большое и контролируемое усилие для изменения формы заготовки. Рабочие места есть на предприятиях тяжелого машиностроения, металлургических заводах, кузнечно-прессовых производствах и предприятиях, выпускающих металлические заготовки и детали. Особое значение гидропрессы имеют при работе с крупными изделиями. На них можно обрабатывать заготовки, которые невозможно эффективно изготовить на менее мощном оборудовании. Полученные детали и заготовки затем используются в энергетическом, транспортном, нефтегазовом и другом тяжелом оборудовании. Поэтому качество работы прессовщика влияет на последующие этапы производства. Количество рабочих мест зависит от промышленной специализации региона. Основные возможности трудоустройства сосредоточены там, где работают крупные металлургические и машиностроительные предприятия. Современные гидропрессы становятся более автоматизированными. Электронные системы позволяют точнее контролировать давление, положение рабочего органа и другие параметры. Дополнительные механизмы помогают перемещать и поворачивать тяжелые заготовки. Это уменьшает долю ручного труда, но повышает требования к технической подготовке сотрудника. Прессовщику необходимо уверенно работать с системами управления, понимать показания приборов и своевременно замечать отклонения. При этом автоматизация не отменяет необходимость контролировать положение заготовки, состояние оснастки и качество получаемой детали. Для профессионального развития особенно полезно осваивать несколько типов прессового оборудования, современные системы управления и методы контроля размеров изделий.

При изготовлении целлюлозы практически на всех профильных предприятиях используются сушильно-прессовальные установки – пресспаты. Парк этого оборудования достаточно объемен, что определяет высокий спрос на работников, управляющих их работой. Сушильщик пресспата относится к востребованным и распространенным видам специальностей. На рынке труда имеется достаточно много предложений о трудоустройстве для таких работников.

Начать карьеру можно после профессионального обучения или получения среднего профессионального образования. Новый сотрудник проходит инструктаж и осваивает конкретное оборудование предприятия. Первое время он работает рядом с опытным прессовщиком. Новичок знакомится с устройством гидропресса, расположением органов управления и правилами подготовки рабочего места. На следующем этапе сотрудник участвует в установке оснастки и загрузке относительно простых заготовок. Затем он учится самостоятельно вести несложные операции. Необходимо правильно установить деталь, выполнить рабочий цикл и проверить полученный результат. С накоплением опыта увеличивается сложность заданий. Прессовщику доверяют крупные заготовки, многоэтапную обработку и изделия с более строгими требованиями к размерам. Профессиональный рост может быть связан с повышением квалификации. Более опытный сотрудник работает с мощным оборудованием и выполняет ответственные технологические операции. Следующая ступень – старший прессовщик. Он может выполнять наиболее сложные задания и помогать новым работникам осваивать оборудование. При наличии организаторских способностей можно стать бригадиром и координировать работу группы сотрудников. Дальнейший рост возможен до мастера кузнечно-прессового или другого производственного участка. Для этого полезно среднее профессиональное образование и знание технологии производства. Можно развиваться и в направлении наладки оборудования. Для этого потребуется глубже изучить гидравлику, механические узлы и системы управления прессом. Получение высшего технического образования открывает возможность перейти на инженерную позицию – например, заниматься технологией обработки металлов давлением. Практический опыт работы на прессе становится преимуществом для будущего технолога, поскольку он хорошо понимает реальные возможности оборудования и поведение заготовки при обработке.

Профессия сушильщика пресспата относится к рабочим, исполнительским видам деятельности и не предполагает динамичного карьерного роста. Такой работник не сможет занять какую-то руководящую должность без получения дополнительного образования. Имеется возможность получить высокий квалификационный разряд, что позволяет иметь допуск к сложным производственным операциям и получать хорошую зарплату.